所謂的石磨面粉就是(shi)(shi)運用(yong)傳(chuan)統的(de)石(shi)(shi)(shi)頭磨加(jia)(jia)工出來，不添(tian)(tian)加(jia)(jia)任何添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)的(de)面(mian)粉，由(you)于石(shi)(shi)(shi)磨轉速(su)低，磨溫低，不會(hui)破壞小麥(mai)(mai)的(de)營養物質，保(bao)(bao)留(liu)了小麥(mai)(mai)中的(de)蛋白質、面(mian)筋質、胡(hu)蘿卜素(su)(su)(su)、碳水化合物、鈣、磷(lin)、鐵、維(wei)生(sheng)素(su)(su)(su)B1、 維(wei)生(sheng)素(su)(su)(su)B2等各(ge)種營養成(cheng)分，特別是(shi)(shi)石(shi)(shi)(shi)磨粉中的(de)胡(hu)蘿卜素(su)(su)(su)和維(wei)生(sheng)素(su)(su)(su)VE是(shi)(shi)其他面(mian)粉的(de)18倍，同時又保(bao)(bao)持(chi)了面(mian)粉的(de)分子結(jie)構，無(wu)需添(tian)(tian)加(jia)(jia)任何添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)，保(bao)(bao)留(liu)了小麥(mai)(mai)的(de)原有口(kou)感，用(yong)石(shi)(shi)(shi)磨面(mian)粉制成(cheng)的(de)面(mian)食口(kou)感柔韌，麥(mai)(mai)香濃(nong)郁，營養價值(zhi)高(gao)而(er)受到消費者的(de)青睞。

　　傳統的石(shi)(shi)磨制粉隨著制粉工(gong)業(ye)的飛速發展，石(shi)(shi)磨制粉逐步向(xiang)自動化，規(gui)模化的方向(xiang)發展，現在一般(ban)的石(shi)(shi)磨粉生產工(gong)藝為：原糧的清理→去石(shi)(shi)→洗麥→脫(tuo)皮(pi)→篩理→入磨→混合(he)、打包。

　　1.原糧的清理

　　清理(li)的(de)(de)目的(de)(de)在于把(ba)原糧中的(de)(de)麥(mai)秸稈，燕麥(mai)，蕎子(zi)，麥(mai)殼等塵芥雜質通過篩理(li)和(he)吸風等工序的(de)(de)處理(li)，使入磨(mo)小麥(mai)符合磨(mo)制(zhi)面粉的(de)(de)要求，降低這些雜質對面粉品質的(de)(de)影響。

　　2.去石

　　去(qu)石就是運用去(qu)石機把原糧中(zhong)的(de)砂(sha)石，煤渣，玻璃(li)等各種無機雜(za)質處理干凈，降低(di)面(mian)粉的(de)含沙量(liang)，使面(mian)粉合格。

　　3.洗麥

　　洗麥(mai)是為(wei)了把(ba)小麥(mai)的(de)麥(mai)皮和(he)腹溝中的(de)泥土和(he)殘留在麥(mai)皮表面的(de)農藥洗干(gan)凈，同時也有一定(ding)的(de)潤麥(mai)作用，使磨制的(de)面粉(fen)香味(wei)濃郁。

　　4.脫皮

　　脫皮(pi)是石磨粉加工(gong)的(de)(de)(de)重(zhong)要工(gong)序(xu)，是利(li)(li)用高速旋轉的(de)(de)(de)砂(sha)輥粗糙表(biao)面對小(xiao)(xiao)(xiao)麥(mai)(mai)(mai)進行(xing)摩擦(ca)和(he)(he)刮削，以及小(xiao)(xiao)(xiao)麥(mai)(mai)(mai)在碾(nian)削室內相互擠(ji)壓和(he)(he)摩擦(ca)作用，從而除(chu)去小(xiao)(xiao)(xiao)麥(mai)(mai)(mai)表(biao)面黏附的(de)(de)(de)灰塵和(he)(he)嵌入(ru)麥(mai)(mai)(mai)皮(pi)表(biao)皮(pi)的(de)(de)(de)細(xi)沙(sha)粒(li)，并除(chu)去部分(fen)麥(mai)(mai)(mai)毛和(he)(he)麥(mai)(mai)(mai)皮(pi)，可徹底清(qing)除(chu)小(xiao)(xiao)(xiao)麥(mai)(mai)(mai)表(biao)面的(de)(de)(de)污染物；同時碾(nian)去了大(da)部分(fen)的(de)(de)(de)外皮(pi)層(ceng)，撕裂了內皮(pi)層(ceng)，有利(li)(li)于水(shui)分(fen)對胚乳的(de)(de)(de)滲透，能(neng)大(da)幅縮短小(xiao)(xiao)(xiao)麥(mai)(mai)(mai)水(shui)分(fen)的(de)(de)(de)調(diao)節時間，有利(li)(li)于降低小(xiao)(xiao)(xiao)麥(mai)(mai)(mai)灰分(fen)，改變產品的(de)(de)(de)品質，提高面粉出(chu)率。因(yin)此，脫皮(pi)效果的(de)(de)(de)好壞直接影響面粉的(de)(de)(de)白度和(he)(he)灰分(fen)，小(xiao)(xiao)(xiao)麥(mai)(mai)(mai)脫皮(pi)越(yue)干凈進入(ru)面粉中的(de)(de)(de)麥(mai)(mai)(mai)皮(pi)機會就(jiu)(jiu)減少，脫皮(pi)的(de)(de)(de)干凈程度主要是通過壓力(li)們的(de)(de)(de)重(zhong)量來調(diao)節，壓力(li)門越(yue)重(zhong)，出(chu)料(liao)端的(de)(de)(de)流量越(yue)小(xiao)(xiao)(xiao)，小(xiao)(xiao)(xiao)麥(mai)(mai)(mai)在碾(nian)硝室內的(de)(de)(de)摩擦(ca)機會就(jiu)(jiu)越(yue)多(duo)，脫皮(pi)的(de)(de)(de)效果就(jiu)(jiu)越(yue)好。

　　5.篩理

　　小麥(mai)(mai)在碾硝室(shi)內(nei)通過(guo)砂輥和(he)(he)小麥(mai)(mai)之間的(de)(de)相互(hu)摩擦(ca)(ca)脫去表(biao)層，皮(pi)(pi)層和(he)(he)麥(mai)(mai)粒相互(hu)分(fen)離(li)以后(hou)，在脫皮(pi)(pi)機的(de)(de)出料口裝(zhuang)有吸(xi)(xi)風(feng)裝(zhuang)置，一(yi)(yi)部(bu)分(fen)麥(mai)(mai)皮(pi)(pi)通過(guo)吸(xi)(xi)風(feng)作(zuo)用而分(fen)離(li)，但還有一(yi)(yi)部(bu)分(fen)因為麥(mai)(mai)流(liu)的(de)(de)卷裹和(he)(he)流(liu)量大小的(de)(de)影響不能完(wan)全除(chu)凈而沾在麥(mai)(mai)粒的(de)(de)表(biao)面，所以在脫皮(pi)(pi)后(hou)設(she)置一(yi)(yi)道帶毛(mao)刷的(de)(de)圓篩(shai)，通過(guo)毛(mao)刷的(de)(de)刷擦(ca)(ca)和(he)(he)圓篩(shai)的(de)(de)篩(shai)理(li)共同(tong)作(zuo)用，使得小麥(mai)(mai)中的(de)(de)麥(mai)(mai)毛(mao)和(he)(he)碎麥(mai)(mai)等(deng)雜(za)質得到徹底的(de)(de)清理(li)，這也是提(ti)高白(bai)度和(he)(he)降低灰分(fen)的(de)(de)重要工序之一(yi)(yi)。

　　6.潤麥

　　潤麥(mai)是為了降低胚乳(ru)的(de)強度，改善小(xiao)麥(mai)的(de)物(wu)理特性和化學特性，使之具有(you)最佳的(de)制粉工藝特性，改善面(mian)粉的(de)白(bai)度。

　　7.入磨

　　入(ru)磨(mo)是利用(yong)旋轉的(de)石(shi)磨(mo)通過(guo)(guo)擠(ji)壓、剪切、摩(mo)擦等作用(yong)力使小麥成粉的(de)過(guo)(guo)程(cheng)，在這個過(guo)(guo)程(cheng)中，石(shi)磨(mo)的(de)制粉效果與(yu)以下(xia)幾種因素有關。

　　7.1 轉速

　　石磨(mo)的(de)轉速一般在20-30轉/分，隨著轉速的(de)提高，面(mian)粉(fen)的(de)出粉(fen)呈下降的(de)趨(qu)勢，但是只要在這一轉速范(fan)圍(wei)之內，出粉(fen)率的(de)影響不是太大(da)，所以(yi)在考慮到出粉(fen)率和產量兩方(fang)面(mian)的(de)因素(su)，轉速大(da)都在30轉/分。

　　7.2 磨的直(zhi)徑和厚度

　　石磨(mo)的直(zhi)徑一(yi)般為75厘(li)米左右(you)，每(mei)一(yi)盤磨(mo)的厚度一(yi)般在15-20厘(li)米，隨(sui)(sui)著直(zhi)徑和厚度的增大，出粉率也隨(sui)(sui)著增加(jia)，但(dan)同(tong)時動耗也增加(jia)。

　　7.3 磨齒的技(ji)術特性

　　石(shi)磨的(de)(de)(de)磨齒(chi)技術特性與(yu)輥式磨粉(fen)機相(xiang)似，它是按照一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)斜度(du)(du)，一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)順序，由幾組(zu)長(chang)短不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)磨齒(chi)沿著磨盤的(de)(de)(de)外(wai)徑排列組(zu)合而(er)(er)成，一(yi)(yi)般以每組(zu)5-12牙為一(yi)(yi)組(zu)。根據來(lai)(lai)料(liao)性質的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)，磨齒(chi)的(de)(de)(de)齒(chi)數、齒(chi)角、斜度(du)(du)都有變化(hua)的(de)(de)(de)。一(yi)(yi)般由于前路物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)顆粒(li)較(jiao)大，選(xuan)用較(jiao)多的(de)(de)(de)齒(chi)數，較(jiao)小的(de)(de)(de)齒(chi)角，較(jiao)大的(de)(de)(de)斜度(du)(du)，這樣(yang)形成兩齒(chi)距(ju)離小，齒(chi)槽深，齒(chi)面(mian)小，物(wu)料(liao)受到剪切力(li)(li)和(he)擠壓(ya)力(li)(li)大，利于粉(fen)碎物(wu)料(liao)；而(er)(er)后路物(wu)料(liao)較(jiao)細，所選(xuan)用的(de)(de)(de)參數與(yu)上(shang)面(mian)相(xiang)反，物(wu)料(liao)主要靠摩(mo)擦(ca)力(li)(li)和(he)擠壓(ya)力(li)(li)來(lai)(lai)粉(fen)碎。

　　7.4 流量

　　流(liu)(liu)量對(dui)出粉(fen)率的(de)影(ying)(ying)響較大(da)，因為隨著這流(liu)(liu)量的(de)增(zeng)加，上(shang)下(xia)(xia)磨(mo)物料間的(de)厚(hou)度增(zeng)加，對(dui)物料的(de)研磨(mo)程度也(ye)就(jiu)降低，出粉(fen)率也(ye)隨著下(xia)(xia)降，一般在出粉(fen)率影(ying)(ying)響不大(da)的(de)情況下(xia)(xia)，應選較大(da)的(de)流(liu)(liu)量，這樣不但降低了電耗，也(ye)延長(chang)了磨(mo)齒的(de)使用壽命。

　　8.篩理，混合，打(da)包

　　一般在每(mei)臺磨(mo)的下(xia)面都(dou)帶有圓篩(shai)，物(wu)料經(jing)篩(shai)理后，篩(shai)上物(wu)進入下(xia)一道系統(tong)研(yan)磨(mo)，面粉統(tong)一收集，經(jing)混合后稱量，打包。